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防爆電機(jī)的防爆等級(jí)要根據(jù)以下個(gè)方面來說起：

1. 爆乍性環(huán)境：

一般分為三類：I類-礦井甲完環(huán)境，II類-爆乍性氣體環(huán)境，III類-爆乍性粉塵及纖維環(huán)境。

2. 危險(xiǎn)介質(zhì)的分級(jí)：

以爆乍性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體難點(diǎn)燃，IIC類氣體易點(diǎn)燃。

3. 爆乍性介質(zhì)的溫度組別：

同樣以爆乍性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體難點(diǎn)燃，T6組別氣體易點(diǎn)燃。

T1：氣體引燃溫度 t >450℃

T2：氣體引燃溫度 300< t ≤450℃

T3：氣體引燃溫度 200< t ≤300℃

T4：氣體引燃溫度 135< t ≤200℃

T5：氣體引燃溫度 100< t ≤135℃

T6：氣體引燃溫度 85< t ≤100℃

4. 爆乍性危險(xiǎn)區(qū)域劃分：

爆乍性氣體環(huán)境分為0區(qū)，1區(qū)，2區(qū)，它們的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

0區(qū)：正常情況下，爆乍性氣體混合物連續(xù)或者長(zhǎng)期存在的場(chǎng)所（1000h/year以上）；

1區(qū)：正常情況下，爆乍性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所（10~1000h/year）；

2區(qū)：正常情況下，爆乍性氣體混合物不可能出現(xiàn)（或者說故障情況下爆乍性氣體混合物才可能出現(xiàn)），或即使出現(xiàn)也只是短時(shí)間存在的場(chǎng)所（10h/year以下）。

5. 防爆技術(shù)：

目前中國(guó)接受的主要電氣防爆技術(shù)有以下：

適用于0區(qū)的有：本安型 Ex ia，膠封型 Ex ma

適用于1區(qū)的有：適用于0區(qū)的防爆型式可用于1區(qū)，另外還有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d，

增安型 Ex e，膠封型 Ex mb，正壓型 Ex px和Ex py等等

適用于2區(qū)的有： 適用于0區(qū)和1區(qū)的防爆型式可用于2區(qū)，另外還有 本安型 Ex ic，膠封型 Ex mc ，正壓型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。

電動(dòng)機(jī)變頻運(yùn)行一體化解決方案，能降低運(yùn)行成本、提高系統(tǒng)運(yùn)行效率，為用戶提供交鑰匙工程。變頻調(diào)速系統(tǒng)可以與現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)直接通訊，能合理、隨時(shí)、動(dòng)態(tài)地調(diào)節(jié)此電機(jī)輸出滿足現(xiàn)場(chǎng)工藝要求；對(duì)負(fù)載控制由人工調(diào)節(jié)變成自動(dòng)控制；電機(jī)起動(dòng)由原來全壓或降ya啟動(dòng)，天津防爆電機(jī)維修，改為變頻啟動(dòng)后，起動(dòng)性能大大改善，解決大電機(jī)啟動(dòng)困難、沖擊大、易損傷電機(jī)和負(fù)載機(jī)械結(jié)構(gòu)等問題。

成套設(shè)備構(gòu)成                  

高壓電動(dòng)機(jī)、高壓變頻器、高壓開關(guān)柜、繼電保護(hù)柜、勵(lì)磁柜（同步電動(dòng)機(jī)使用）、低壓開關(guān)柜、直流電源柜。

電動(dòng)機(jī)變頻運(yùn)行一體化解決方案

 電動(dòng)機(jī)變頻運(yùn)行一體化解決方案，不僅僅體現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)變頻運(yùn)行的優(yōu)勢(shì)，還能有效地消除電動(dòng)機(jī)、變頻器各自的缺陷，使電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行在較佳狀態(tài)。優(yōu)勢(shì)如下:

1、有效解決電動(dòng)機(jī)的效率和溫升的問題：電動(dòng)機(jī)在設(shè)計(jì)上能有效的降低變頻器產(chǎn)生的高次諧波引起電動(dòng)機(jī)損耗的增加的問題，減小電動(dòng)機(jī)額外發(fā)熱，提高電動(dòng)機(jī)的效率，增加電機(jī)的輸出功率。

2、有效解決電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度問題：電動(dòng)機(jī)變頻運(yùn)行定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當(dāng)于對(duì)電動(dòng)機(jī)施加陡度很大的沖擊電壓，對(duì)電動(dòng)機(jī)絕緣構(gòu)成威脅，電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)可根據(jù)變頻器輸出波形峰值數(shù)值，選擇優(yōu)質(zhì)的變頻電磁線，采用合理的繞線、嵌線及浸漆等加工工藝，提高整體絕緣結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可有效的解決電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度問題。

3、諧波電磁噪聲與振動(dòng)：電動(dòng)機(jī)變頻運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，可對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行掃頻試驗(yàn)，確定固有頻率共振點(diǎn)，可有效避開共振點(diǎn)。有效的解決了諧波電磁噪聲與振動(dòng)問題。

4、電動(dòng)機(jī)對(duì)頻繁啟動(dòng)、制動(dòng)的適應(yīng)能力：電動(dòng)機(jī)變頻運(yùn)行可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)頻繁啟動(dòng)和快速制動(dòng)，并且變頻器可以通過成套電機(jī)特性設(shè)置有效的運(yùn)行曲線。大電機(jī)啟動(dòng)困難、沖擊大、易損傷等問題便迎刃而解了。

5、提高效率：電動(dòng)機(jī)可以在出廠前進(jìn)行特定試驗(yàn)，提供變頻器所需的電動(dòng)機(jī)的特性曲線，并可以根據(jù)用戶實(shí)際的使用工況，將變頻器、電動(dòng)機(jī)、成套設(shè)備進(jìn)行綜合型式試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出適合現(xiàn)場(chǎng)工況的運(yùn)行參數(shù)，以減少設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后的調(diào)試周期。

6、系統(tǒng)節(jié)能：采用變頻調(diào)速運(yùn)行可提高功率因數(shù)、提高傳動(dòng)效率、改善工藝過程，均具備節(jié)能作用。采用變頻調(diào)速后，風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載的節(jié)能效果明顯，節(jié)電率可達(dá)到20%～60%。

我們知道，如果是老舊的加油站因?yàn)闊熁?、靜電導(dǎo)致發(fā)生意外的話后果很不堪設(shè)想，所以需要對(duì)老舊的加油站添加阻隔防爆材料進(jìn)行阻隔防爆技術(shù)改造。工程隊(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員在整體加油站阻隔防爆技術(shù)改造作業(yè)過程中必須貫徹執(zhí)行施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定：

1、辨別風(fēng)向，嚴(yán)禁將施工運(yùn)輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風(fēng)口；車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)?？亢蠹皶r(shí)熄火。

2、全體施工人員著防靜電工作服，佩戴防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁將具有安全隱患的物品帶進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。（嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙、玩手機(jī)等。）

3、確定現(xiàn)場(chǎng)警戒范圍，使用警戒線保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非相關(guān)人員出入警戒線范圍。

4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標(biāo)志。

5、施工電器設(shè)備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或安全距離以內(nèi)。

6、施工前電工檢查設(shè)備及工具，接地線、做好安全用電準(zhǔn)備，在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機(jī)斷電。

7、使用整套防爆工具打開灌口。

8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾，拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時(shí)要及時(shí)妥善處理，防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。

9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系安全繩下罐清理罐內(nèi)余油。

10、向罐內(nèi)通風(fēng)20—30分鐘，通風(fēng)前10分鐘內(nèi)所有人員必須在安全距離外。

11、按要求進(jìn)行油罐清洗。

12、向罐內(nèi)再次通風(fēng)20—30分鐘，風(fēng)干后使用測(cè)爆儀器檢測(cè)罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。

13、罐內(nèi)安裝防爆材料。（罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上，罐口留一人時(shí)刻注意罐內(nèi)情況）

14、收口封罐。（人孔法蘭盤加密封圈，人孔蓋上的各管垂直放入對(duì)應(yīng)的護(hù)網(wǎng)（管）內(nèi)；緊固各個(gè)螺栓和防靜電跨接銅片。）

15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊，及清理現(xiàn)場(chǎng)。

16、專人檢查所有設(shè)備和工具。